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焊接機床床身拋丸機的應用

文章出處: 編輯:拋丸機發表時間:2021/9/5 12:14:21 瀏覽人數:0

  我們都知道不論鑄造的還是焊接的,都存在著熱加工過程。既然如此,冷卻后在結構內部必然存在著殘余應力。殘余應力能夠使得機床幾何形狀處于不穩定狀態,這對于機床這個加工母機來講顯然是不允許的。

  焊接床身拋丸機的研發上市后得到國內機床制造公司的高度認可。機床種類繁多,制造工藝也是多種多樣,國外焊接機床床身拋丸機的應用比較流行,這里主要的問題是拋丸處理后對床身的穩定性、工藝性和成本的問題。

  工藝上,對于鑄造機床體常在鑄造后給予時效處理;焊接床身則給予消應力退火處理,以消除這些殘余應力的威脅,然后再進行加工成為床身產品。

  鑄造床身穩定性好,成本高,壽命長,制造麻煩:木?!靶汀鷿沧ⅰ尚汀ッ翱凇鸁崽幚怼匀粫r效(至少3年,多則10年)→人工時效→刨→鉗→高頻淬火→磨→檢驗

  焊接床身好制造,周期短,樣式容易調整,成本低,但容易變形,采用拋丸工藝后可大大提高焊接床身的使用壽命. 制造過程:下料(數控火焰切割)→預加工(開坡口)→焊接(二氧化碳氣體保護焊)→拋丸機處理→刨→鉗→安裝復合型導軌→完工

  由此可見,焊接床身的制造效率可以是鑄造的幾千分之一,由于現代加工方法的介入,成本非常低,但焊接床身不可能全部取代鑄造床身,不論是鑄造床體還是焊接床體,只要進行拋丸機有效的消應力處理,那么在幾何穩定性方面是一樣的。

  從另一角度講,一般對于穩定性要求高的床身,還是以鑄造為多,這和成本比較低、材料剛度大(難以在使用過程中受外力而變形)有關。但是有些床身的結構比較復雜,難以用澆鑄的方法生產,因此采取焊接方法解決。

本文來源青島華盛泰拋丸機:http://www.lkzcjx.com/news_show.asp?id=5587

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